问题…
如何正确清洗和维护挤出工具?
  1. 停止生产时,在涂层材料硬化之前从挤出头上取下工具。
  2. 从挤出头移除挤出导向器的正确步骤是切割线材,在导线器内留下一小部分。这将防止流动的材料进入工具。
  3. 要从挤出头移除工具,请始终使用具有柔软表面的工具(例如尼龙或木材)。从后面轻敲工具,不要从嵌件可能位于的前面轻敲。将工具从挤出头上取下时,请将工具放在安全托盘上。
  4. 一旦导线器离开机器,请将线材朝挤出线方向拉出。
  5. 当仍然温暖和柔软时,尽量从工具上取下绝缘材料。您可以用钢丝刷仔细清洗。避免在工具主体上留下痕迹。
  6. 当绝缘材料冷却并变硬时,在温度受控(200-250°C;392-482°F)的烘箱中加热工具以软化绝缘层或使用流化浴将其移除。切勿使用割炬,因为这会严重损坏工具结构(例如安装、焊接、插入)。
  7. 一旦移除绝缘材料,请用水和清洗液在超声波清洗机中清洗挤出工具。
  8. 小心地擦干工具,去除所有水印并在工具上涂上润滑油。
  9. 保持工具清洁并润滑(例如在木箱、管中)以备将来使用。
如何为挤出头选择合适的材料?
  1. 使用带金刚石嵌件的导线器(挤出头),直径小于1.90 毫米(.075英寸)。
  2. 使用金刚石嵌件时,可获得更好的电缆一致性。由于导线器受到较少的磨损,因此电缆的同心度保持较长。
  3. 带金刚石嵌件的导线器的使用寿命约为带TC嵌件或实心硬质合金的导线器的20倍或以上。
  4. 使用金刚石嵌件与TC工具有两个明显的优点:
    1. 可在短时间内节省25%的工具成本(每涂层长度)。由于工具寿命更长,因此需要更少的工具库存。
    2. 更长的使用寿命意味着更换所需的机器停机时间更短。
如何检查挤出头?

  1. 遵循“如何正确清洗和维护挤出工具?”中提到的拆除和清洗程序。
  2. 使用止动销检查挤出头直径(A)。确认孔尺寸符合规格。您可能需要使用显微镜检查孔是否仍然是圆的。
  3. 检查挤出头末端(B)。磨损应均匀,无不规则损坏。
  4. 鼻端”部分(C)应抛光均匀。
  5. “尾端”部分(D)必须干净,没有可能导致挤出头对不齐的损坏。
  6. 确认芯管/接收器(E)是干净的,没有可能导致挤出头对不齐的损坏(芯管/接收器是固定挤出头的支架)。
开始。

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