English | Español | Português | 中文 | Русский
Здравствуйте,Пожалуйста, создайте счет или Войдете.

Esteves Group - The global die company

Скачать обзор продуктов и услуг

Экструзионные Инструменты

В течение многих лет Esteves Group поставляет для кабельной промышленности экструзионные инструменты из натуральных алмазов и твердых сплавов.

Постоянное совершенствование производственных процессов и возрастающие запросы наших заказчиков позволяют создавать для них продукцию высочайшего качества.

Высочайший уровень технологии спекания и точность геометрических характеристик (в пределах 0,0025мм/0,0001''), зависящая от типа инструмента и конструкции, позволяют нам производить продукцию с высочайшими эксплуатационными качествами.

 

Как заказать экструзионные инструменты


Структура И Материалы Дорнов И Матриц

Компания Esteves Group определила наиболее критичные места в своем производственном процессе. Если некоторые из нижеприведенных мест недостаточно хорошо отработаны или плохо контролируются, качество изоляции проволоки может ухудшиться.

 

*волочение показывает стандартную структуру для направляющего устройства 4/6 со стальным корпусом и вставкой из натурального алмаза.

 

Корпу

Одна из самых важных вещей в изолировочном процессе - это производственная скорость. Esteves Group всегда использует однородные материалы с высоким сопротивлением (особым образом обработанная сталь или качественный твердый сплав) для того, чтобы помочь потоку изоляции. Обеспечивается высокий уровень полирования корпусов.

Размещение вставки

Вставки всегда помещают близко к острию иглы (только 0,7мм/0,0273''), сохраняя минимальную дистанцию, чтобы избежать поломок вставки и обеспечить точное направление проволоки.

Острые края недопустимы

Необходимо обеспечивать плавный переход, чтобы избежать разрывов проволоки.

Точная концентричность

Это один из наиболее важных параметров. Он гарантирует, что проволока будет точно центрирована внутри изоляционного материала. Этот жесткий допуск (0,0025мм/0,0001'') - один из ключевых моментов качества наших инструментов.

Зона маркирования

Высокоточная лазерная зона маркирования с диаметром и с другими, важными для заказчика параметрами (по требованию заказчика).

 

*чертеж показывает стандартную структуру для экструзионной волоки 4/6 (неразъемный твердый сплав)

 

Корпус

Для инструментов 4/6 рекомендуемый материал - неразъемный карбид. Однако, из-за недолговечности материала, некоторые заказчики предпочитают стальной корпус Т/С вставку. Для более крупных экструзионных волок самый распространенный материал – это стальной корпус Т/С вставка.

Полированная внутренняя поверхность

Идеальная зеркальная полировка – один из ключевых моментов для получения четко работающей экструзионной волоки.

Концентричность

Допуск 0,005мм (0,0002'') обеспечивает очень точную окончательную изоляцию.

Зона маркирования

Высокоточная лазерная зона маркирования с диаметром и с другими, важными для заказчика параметрами (по требованию заказчика).


Рекомендации и преимущества

1. Используйте направляющие устройства для проволоки с натуральными алмазными вставками для диаметров меньше, чем 1,90мм (.075'')
2. Лучшая плотность готового изделия получается, когда применяется вставка с натуральным алмазом. Концентричность кабеля сохраняется дольше, так как направляющее устройство меньше изнашивается.
3. Срок службы направляющих устройств с натуральной алмазной вставкой в 2 – 4 раза больше, чем с твердосплавными вставками или карбидными (цена при этом не удваивается).
4. Существуют два очевидных преимущества использования вставки из натурального алмаза.

Более низкая цена и более быстрая окупаемость. По сравнению с Т/С инструментами, экономия в 25% (на метр покрытия) может быть достигнута за короткий период времени. Требуется меньшее количество инструментов из-за их более длительного срока службы.

Выше производительность. Более длительный срок эксплуатации сокращает простои машины, в результате чего отпадает необходимость заменять инструменты с такой же частотой, как при использовании твердосплавных вставок.

5. Срок службы направляющего устройства с PCD вставками примерно в 6 раз больше, чем с твердосплавными вставками. PCD вставки применяются только в прямолинейных экструзионных машинах, которые изолированы и в них нет «статического электричества». Это трудно достижимо и, по этой причине, PCD вставки не очень распространены и обычно не рекомендуются.
6. Как выбрать наиболее подходящий инструмент для Ваших потребностей:
- А. Определите диаметр канала в мм/дюймах.
- В. Приготовьте точный чертеж инструмента. Мы можем предложить стандартные чертежи для наборов инструментов 2/6, 4/6, 12/16 и 14/20.
- С. Определите материал для экструзии (PVC, PE, резина и т.д.)
- D. Определите наиболее предпочтительное сырьё (ND вставка, Т/С вставка, твердая вставка и т.д.). Если Вы затрудняетесь с выбором, свяжитесь с нами для консультации.

 

Обслуживание экструзионных инструментов

Соответствующий уход и чистки экономят деньги и, таким образом, имеют первостепенное значение.

Соблюдение следующих рекомендаций продлит срок службы инструмента и сохранит инструмент для дальнейшего использования.

Рекомендации по эксплуатации.

1. При остановке процесса производства всегда извлекайте инструмент из экструзионной головки (до начала затвердевания материала покрытия).
2. Правильная процедура извлечения экструзионного направляющего устройства из экструзионной головки заключается в следующем: отрезать проволоку, оставляя небольшую часть внутри направляющего устройства. Это предотвратит попадание текущего материала внутрь инструмента.
3. При демонтаже инструмента из экструзионной головки НИКОГДА не выбивайте инструмент с применением молотка или тяжелого инструмента. Всегда используйте мягкий материал (нейлон, дерево и т.д.). Всегда удаляйте инструменты из задней части инструмента, НИКОГДА из передней (зоны вставки). Используйте надежный поддон, чтобы разместить на нем инструменты, когда извлекаете их из экструзионной головки.
4. Когда направляющее устройство удалено из машины, вытаскивайте проволоку по направлению экструзионной линии.
5. Старайтесь удалить изоляционный материал из инструмента, когда он еще теплый и мягкий. Вы можете использовать щетку для проволоки, но пользуйтесь ею осторожно, не оставляя царапин на корпусе инструмента.
6. Когда изоляционный материал холодный и затвердел, можно нагреть инструменты в сушильном шкафу при контролируемой температуре (200°- 250° С). Никогда не используйте открытое пламя горелки, т.к. это может существенно повредить структуру инструмента (оправка, сварка, вставка и др.).
7. Когда изоляционный материал удален, почистите экструзионные инструменты в ультразвуковой ванне с применением воды и чистящей жидкости.
8. Сушите инструмент осторожно, удаляя все остатки влаги, и покройте инструмент смазкой.
9. Для использования инструмента в дальнейшем храните покрытые смазкой инструменты в специальном месте (деревянный ящик, трубы и т.д.).

 

Необходимая информация для оценки хорошо сконструированного экструзионного инструмента

Пожалуйста, сообщите следующую информацию:
Диаметр канала в мм/дюймах и необходимое количество
Чертеж, представленный заказчиком
Материал для экструдирования (поливинилхлорид, полиэтилен, резина и т.д.)
Материал, предпочтительный для инструментов (если отсутствует, мы предложим наиболее подходящий материал)


Типы направляющих устройств

A. Стальной корпус вставка из натурального алмаза
B. Стальной корпус вставка из твердого сплава
C. Стальной корпус PCD вставка (риск искр статического электричества)
D. Неразъемный твердый сплав
E. Закаленная неразъемная сталь или специальные стальные сплавы


Типы экструзионных волок

A. 100% твердый сплав
B. Стальной корпус вставка из твердого сплава
C. Стальной корпус керамическая вставка
D. Неразъемная закаленная сталь или специальные стальные сплавы

 

В случае сомнения, свяжитесь с нами для консультации при выборе наиболее подходящего материала для Ваших экструзионных инструментов.

В случае отсутствия чертежа инструмента, пришлите нам используемое направляющее устройство для проволоки или экструзионную волоку.

Как заказать экструзионные инструменты

Esteves Group волоки SSCD (111 ориентированные)
extrusion tools
Авторское право © 2012 Diamond Tools Group. Все права защищены. · Условия использования · Карта сайта · Контакты